博鑫精陶污水处理工程竣工验收
博鑫精陶环保承建的浙江舟山3000吨/日海产品加工工业园应急污水处理项目经过3个月的建设及2个月的运营,出水水质达标,运行稳定。该工程是世界领先的平板陶瓷陶瓷膜水处理技术在海产品加工污水处理领域的典型案例,该工程技术工艺先进,比传统工艺处理效果好,可达到国家一级A排放标准,将对沿海海产品加工废水处理行业产生深远影响,对海洋环境保护意义重大。
“厌氧+好氧+平板陶瓷膜PC-MBR”的工艺路线
海产品加工废水量大,有机物浓度高,蛋白质、油脂等大分子有机物质多,加工用水采用海水,产生了大量的高盐度水产品加工废水,水质复杂,处理难度大,海产品工业园废水处理方面,国内外采用的传统技术主要为混凝+接触氧化工艺、气浮—强化A段—A/O工艺、气浮+A/O+CASS工艺、水解酸化+生物接触氧化工艺、UASB+好氧处理处理工艺、气浮+SBR工艺等,这些传统工艺处理出水常常难以达标排放。舟山3000吨/日海产品加工废水进水水质COD 4000mg/l、BOD 1000mg/l、SS 500mg/l、氨氮200mg/l、PH值6-9,这种废水处理难度是很大的,博鑫精陶环保技术部针对这种废水做了大量的小试、中试实验,最终确定了“厌氧+好氧+平板陶瓷膜PC-MBR”的工艺路线,该工艺技术可行性高、经济合理、适合当地情况。
平板陶瓷膜PC-MBR
博鑫精陶PC-MBR(平板陶瓷膜生物反应器)工艺先进性:
1)出水水质优质稳定
由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,出水可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。该系统工艺提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质。
2)系统耐冲击负荷
该工艺实现了水力停留时间( HRT )与污泥停留时间( SRT )的完全分离,膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内,使得系统内能够维持,使容积负荷大大提高,同时膜分离的高效性,同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质。
3)剩余污泥产量少
反应器内有着较高的微生物浓度,这使得系统在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低,降低了污泥处理费用。
4)占地面积小,不受设置场合限制
生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,占地面积大大节省;该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省,不受设置场所限制,适合于任何场合,可做成地面式、半地下式和地下式。
5)可去除氨氮及难降解有机物
由于微生物被完全截流在生物反应器内,从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长,系统硝化效率得以提高。同时,可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间,有利于难降解有机物降解效率的提高。
6)操作管理方便,易于实现自动控制
该工艺实现了水力停留时间( HRT )与污泥停留时( SRT )的完全分离,运行控制更加灵活稳定,是污水处理中容易实现装备化的新技术,可实现微机自动控制,从而使操作管理更为方便。
7)易于从传统工艺进行改造
本系统升级改造简单,该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元,在城市二级污水处理厂出水深度处理(从而实现城市污水的大量回用)等领域有着广阔的应用前景。
技术卓越 高效务实
工程现场
政府重视 行业标杆
该项目在建设过程中受到当地各级政府、环保部门的高度重视,各级领导多次前往工地视察指导工作,该项目建成后将成为舟山污水处理示范标杆工程。
创新污水技术 保护海洋环境